中間包絕熱板主要由壁板、端板、底板、蓋板和沖擊板組成。其板型由中間包形狀決定，板厚一般為35-40mm，中間包絕熱板在砌筑時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)：
一、中間包絕熱板的制備
絕熱板是輕質(zhì)不燒耐火材料，由填料、纖維和膠結(jié)劑組成。絕熱板填料可用膨脹珍珠巖、石英砂、白云石、石灰石和粘土等粒徑一般小于或等于0.2mm，用量約80%；纖維由廢紙纖維、紙漿或兩種的混合物，約用10%-15%：結(jié)合劑由無機(jī)鹽、亞硫酸紙漿廢液或有機(jī)結(jié)合劑酚醛樹脂等，一般用量的絕熱板的制備方法有：
(1) 半干法：加入紙漿廢液約17%，其工序與制造耐火磚相同。
(2) 濕法(真空吸誠法)，采用真空吸濾法成型，水分為25%-35%，可選用紙裝廢液或酚醛樹脂作結(jié)合劑。配料時(shí)，先將廢紙加水制成纖維漿，同時(shí)把填料與結(jié)含劑混合均，再與纖維漿混勻制成料漿。然后，按規(guī)定數(shù)量加入真空吸濾箱中，抽真空2-3min，待濕坯表面不顯水分時(shí)停止抽氣。再將濕坯連同金屬托板一同取出，上面覆蓋一層紙即送去干燥。力防止干燥制品吸水，可用水玻璃溶液浸漬、 石蠟處理或用聚乙烯薄膜包裹。該法生產(chǎn)的絕熱板，氣孔垂直于絕熱板面，澆鋼時(shí)不發(fā)生沸騰現(xiàn)象。
二、中間包絕熱板的砌筑
中間包絕熱板便于砌包，采用拼砌方法，拼砌與使用前的注意點(diǎn)如下：
(1)在包底均勻地鋪設(shè)一層15-30mm的填砂，在側(cè)板與永久層之間留出15-30mm的間隙，并倒入填砂。砂子必須充分干燥，粒度合理，能自由流動(dòng)，便于絕熱板在使用過程中排氣。
(2)絕熱板尚存在一定的殘余膨脹和收縮率，拼接時(shí)必須留適當(dāng)?shù)钠唇涌p，并用膠泥粘好，避免使用中板縫漏鋼。
(3)由于絕熱板中間包不經(jīng)烘烤使用，應(yīng)避免進(jìn)入的第一包鋼水降溫太大，可能出現(xiàn)的粘塞棒頭和堵水口的現(xiàn)象發(fā)生，因此，澆注前在水口碗部放入發(fā)熱劑，或提高第一包鋼水的溫度。
(4)由于釆用結(jié)合劑的性能不同，使用前是否烘烤必須分別對待。使用無機(jī)結(jié)合劑的絕熱板，用前1200℃左右烘烤，以便脫除無機(jī)鹽的結(jié)晶水。用有機(jī)結(jié)合劑的絕熱板，不需烘烤，否則在烘烤中會(huì)使有機(jī)結(jié)合劑中的碳?xì)浠衔锎罅垦趸纸�、逸出，使絕熱板失去強(qiáng)度而塌落必要時(shí)快速升溫至絕熱板表面紅熱后即可使用。
使用絕熱板包襯的優(yōu)點(diǎn)如下：
(1) 中間包可不預(yù)熱烘烤，實(shí)現(xiàn)冷包開澆，可節(jié)省烘包燃料約90%。
(2) 絕熱板內(nèi)襯拆、砌方便，節(jié)約人工約70%。
(3) 保溫性好，可降低出鋼溫度5-10℃中間包不易結(jié)冷鋼，提高鋼水收得率0.5%-1.0%。
(4)中間包永久層幾乎不再修理，可延長使用壽命，降低耐火材料消耗每噸鋼約5kg。
(5) 改善勞動(dòng)條件，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，中間包絕熱板修砌簡單，冷卻后絕熱板粉化，易使殘鋼和內(nèi)襯分離，清理十分方便。